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案例展示(shi)
福世藍(lan)管(guan)道預保護技術
發(fa)布時間︰2020-02-14  閱讀: 2007次(ci)

一(yi)、設備問題背景

管(guan)道是(shi)常見(jian)的用來輸送流體物質的特種設備,它廣泛用于(yu)化(hua)工、石油(you)。據資料統計,用于(yu)化(hua)工廠管(guan)道的建設投資約(yue)佔化(hua)工廠全部(bu)投資的30%以上。化(hua)肥、化(hua)工、煉油(you)采用的管(guan)道主要用于(yu)輸送、分(fen)離、混合、排放、計量和控制(zhi)或制(zhi)止流體的流動。由于(yu)化(hua)工生(sheng)產的連續性,生(sheng)產過程(cheng)除(chu)常溫常壓外,許多是(shi)在高(gao)溫、高(gao)壓、低溫、真空條(tiao)件下進行的mo) qie)許多工作介質還具有易燃(ran)易爆、有腐蝕(shi)、有毒(du)性的特點,因此對管(guan)道安(an)全運行帶來一(yi)定的威脅,加(jia)之(zhi)石油(you)化(hua)工廠的管(guan)道與其他工業相(xiang)比,數量多、尺(chi)寸形(xing)式(shi)多種多樣,而且(qie)錯綜(zong)復雜,這就加(jia)劇了發(fa)生(sheng)安(an)全事(shi)故的可能性和危險性。

二、設備問題分(fen)析

某氯ran)jian)廠32%燒堿(jian)輸送管(guan)線在部(bu)分(fen)彎頭的焊縫及熱(re)影響區(qu)出現堿(jian)滲(shen)漏,存在很大的安(an)全隱患。綜(zong)合各(ge)種行業的管(guan)道滲(shen)漏問題進行分(fen)析總結,造成(cheng)管(guan)道滲(shen)漏問題的主要原因有以下幾點︰

1)管(guan)道設計不合理(li)。

撓性不足導致(zhi)的焊縫裂紋、疲勞或支點變形(xing)導致(zhi)的管(guan)道破裂。工藝設計缺(que)陷導致(zhi)的管(guan)道受熱(re)膨(peng)脹(zhang)沒有伸長(chang)空間,造成(cheng)的管(guan)道破裂。

2)材料xian)que)陷或制(zhi)造加(jia)工質量缺(que)陷。

管(guan)道在加(jia)工制(zhi)作環fang)諞蜆guan)材本身(shen)缺(que)陷、或焊fu)又柿坎緩細瘢 阜熗鹽啤 砦弧?沾 ?春竿tou)、焊瘤、咬邊等等)都(du)jia)鋅贍艿賈zhi)管(guan)道砂眼或焊縫砂眼,造成(cheng)管(guan)道滲(shen)漏。

3)人(ren)為破壞。

工作時造成(cheng)的磕踫或維修維護不到位、違(wei)章(zhang)操作導致(zhi)的管(guan)道滲(shen)漏。

以上xian)閌shi)造成(cheng)管(guan)道滲(shen)漏的主要原因,除(chu)管(guan)道設計不合理(li)及人(ren)為破壞兩點可以通過提高(gao)設備管(guan)理(li)水(shui)平等手段可以控制(zhi)之(zhi)外,最(zui)難以控制(zhi)pin)囊yi)點就是(shi)管(guan)道材料xian)que)陷或焊縫缺(que)陷,因此sou)∪『俠li)的方(fang)案,針對新管(guan)道容易出現問題的部(bu)位(通常是(shi)焊縫)進行預保護,是(shi)避(bi)免後(hou)期(qi)管(guan)道滲(shen)漏的首(shou)要問題。

三(san)、管(guan)道預保護技術工藝

針對這一(yi)問題企業提出了針對新的管(guan)道進行焊縫預保護方(fang)案,避(bi)免出現滲(shen)漏問題,進而避(bi)免因管(guan)道滲(shen)漏問題引起的安(an)全事(shi)故出現的可能性。選取了福世藍(lan)修復技術,該技術有以下幾點優勢︰

1)良好(hao)的防腐蝕(shi)性能;

2)對基(ji)材破壞小,不會破壞管(guan)道整體強度,表面處理(li)時使(shi)用砂紙打磨即(ji)可達到應用條(tiao)件

3)良好(hao)的金屬修復性能,在管(guan)道薄弱點(焊縫位置)使(shi)用材料進行修復可以增強管(guan)道強度。

因此針對福世藍(lan)修復工藝所使(shi)用的材料進行了分(fen)析其主要數據及修復工藝如下︰

福世藍(lan)高(gao)分(fen)子復合材料,在抗介質腐蝕(shi)方(fang)面與金屬材料相(xiang)比有xing)蘅殺饒庥攀疲  礱媧 li)後(hou),涂抹材料避(bi)免熱(re)應力的產生(sheng)大大延長(chang)設備使(shi)用壽命(ming)。此次(ci)針對腐蝕(shi)滲(shen)漏的管(guan)道首(shou)先(xian)使(shi)用福世藍(lan)EE-101防腐材料進行滲(shen)漏修復,然後(hou)使(shi)用901加(jia)強帶混合2211F金屬修復材料進行加(jia)強保護(見(jian)圖1)。


福世藍(lan)EE-101防腐材料是(shi)qie)恢衷誚蓴肪誠碌目垢gao)溫、抗強化(hua)學(xue)腐蝕(shi)保護的材料,主要應用于(yu)強化(hua)學(xue)物質和tou)呶祿肪場6緣  嗡幔 創姿岷圖狀級du)jia)屑ji)好(hao)的抗腐蝕(shi)能力;用于(yu)高(gao)溫,強腐蝕(shi),一(yi)般涂料不能工作的環境;可修復和保護各(ge)種搪瓷罐體、金屬罐體、管(guan)道、閥門,避(bi)免腐蝕(shi);特別用于(yu)浸泡環境下的高(gao)溫,強化(hua)學(xue)腐蝕(shi)的搪瓷反應釜的修復和整體保護。其具有以下幾點主要性能︰

1)可很好(hao)的粘著于(yu)各(ge)種金屬、橡(xiang)膠、混凝土、塑料等材料。  

2)在完(wan)全浸泡的環境下有極(ji)好(hao)的抗高(gao)溫性能。

3)抗強化(hua)學(xue)腐蝕(shi)性能。可以抗幾乎所有的無機強酸和有機酸的腐蝕(shi),抗鹽、抗所有的有機溶劑、抗燃(ran)jia)汀 嬌彰河you)和汽油(you)。

其主要物理(li)數據如下︰

干環境耐溫

濕環境耐溫

固(gu)化(hua)時間

粘度

應用溫度

260℃

177℃

121℃/2h

9,000-15,000 cps

13-35℃

福世藍(lan)2211F材料是(shi)qie)恢摯垢gao)溫、抗強腐蝕(shi)並(bing)可以機加(jia)工的金屬修復、保護復合材料主要修復各(ge)種磨損的軸(zhou)類、軸(zhou)襯、軸(zhou)承座(zuo)、鍵槽、螺紋;也(ye)bu)梢雜糜yu)液壓臂和道軌面的局部(bu)劃傷。利用材料的抗高(gao)溫腐蝕(shi)性能,可以修復和保護各(ge)種搪瓷罐體、金屬罐體、管(guan)道、閥門等。具有以下幾點主要性能︰

1)可很好(hao)的粘著于(yu)各(ge)種金屬、橡(xiang)膠、混凝土、塑料等材料  

2)有良好(hao)的抗高(gao)溫、抗腐蝕(shi)性能。可以抗大多數的無機酸、有機酸等的腐蝕(shi)。

3)具有良好(hao)的機加(jia)工和耐磨性能

其物理(li)數據如下表所示(shi)︰

耐溫℃

硬度

抗拉力

抗壓強度

粘著力

260(干環境)

120(濕環境)

ShoreD90

(ASTM D-2240)

415kg/cm?

(ASTM D-638)

1600kg/cm?

(ASTM D-695)

279kg/cm?

(ASTM D-1002)

四、方(fang)案試驗過程(cheng)

實驗步驟(zhou)

為證(zheng)明(ming)工藝的可行性,制(zhi)作了試yue) mo)擬管(guan)道的實際使(shi)用環境(包括溫度、壓力、介質)、砂眼等,進而驗證(zheng)了這一(yi)方(fang)案的可行性,主要試驗過程(cheng)如下︰

1)制(zhi)作試yue)J約(yue)曬娓裎/span>DN50的彎頭、直(zhi)管(guan)、法(fa)蘭焊fu)佣cheng),材質304,厚度4mm,在彎頭及彎頭焊縫上鑽出Φ4通孔各(ge)1個;

2)使(shi)用福世藍(lan)修復工藝對2處通孔進行修復;

3)對修復後(hou)的試yue)/span>1.75MPa水(shui)壓試驗,保壓20min,未見(jian)滲(shen)漏;

4)將試yue)度/span>32%燒堿(jian)液中進行耐tou) shi)試驗。經10天時間的試驗,未見(jian)腐蝕(shi)、裂紋pin)熱(re)畢藎/span>

5)再(zai)次(ci)對試yue)/span>1.65MPa水(shui)壓試驗,保壓20min,未見(jian)滲(shen)漏;

6)剖開(kai)試yue)瀉旯奐觳欏D詒詡靶薷床鬮醇jian)明(ming)顯(xian)腐蝕(shi)痕跡;修復層質硬,厚度約(yue)4mm,

與基(ji)體貼合良好(hao)。

實驗圖片


試驗結論

經過以上試驗得出以下結論︰

1)試yue)弒附(fu)蝦hao)的承壓性能,能滿足管(guan)道1.2MPa的承壓要求。

2)試yue)弒附(fu)蝦hao)的耐tou) shi)性能,常溫下能滿足32%燒堿(jian)的抗腐蝕(shi)要求。

3)該修復技術可用于(yu)公司32%燒堿(jian)管(guan)線的滲(shen)漏修復。

證(zheng)明(ming)了使(shi)用福世藍(lan)管(guan)道預保護技術修復後(hou)的管(guan)道具有良好(hao)的抗腐蝕(shi)、抗壓、安(an)全操作、工藝簡單的特點,該方(fang)案具有很高(gao)的可行性。

五、現場施工過程(cheng)

1)表面處理(li),使(shi)用鋼絲輪打磨需要保護的焊縫部(bu)位;

2)立即(ji)用丙酮或99.7%無水(shui)乙醇清洗打磨後(hou)的表面,要求處理(li)後(hou)干淨、干燥、堅實、粗糙;

3)按比例調和適量EE-101材料至均(jun)勻(yun)無色差;

4)將材料均(jun)勻(yun)涂抹至待保護部(bu)位。

5)EE-101材料固(gu)化(hua)完(wan)成(cheng)後(hou)彎頭焊縫處使(shi)用901加(jia)強帶混合2211F材料整體加(jia)強保護

(見(jian)圖2);

6)修復完(wan)成(cheng),等待材料固(gu)化(hua)。

施工圖片信息


六、總結

管(guan)道與眾多化(hua)工設備相(xiang)比其附(fu)加(jia)值不高(gao),雖(sui)不被人(ren)們更多地關(guan)注,但是(shi)qie)蜆guan)道滲(shen)漏而發(fa)生(sheng)的破壞事(shi)故是(shi)不可忽視的。特別是(shi)qie)蜆guan)道發(fa)生(sheng)滲(shen)漏而引起的安(an)全事(shi)故。隨著國家安(an)全、環保管(guan)理(li)要求的不斷調整變化(hua)和新政策、新法(fa)規的趨嚴從緊,以建立在高(gao)能耗(hao)、高(gao)污染、高(gao)危險的基(ji)礎上的發(fa)展模(mo)式(shi)將難以為繼。在設備出現問題的前期(qi)將隱患進行有效(xiao)評估及控制(zhi)是(shi)當今工業設備管(guan)理(li)的發(fa)展趨勢。長(chang)期(qi)以來化(hua)工企業在管(guan)道出現滲(shen)漏時如何快速(su)有效(xiao)的治理(li),一(yi)直(zhi)是(shi)設備安(an)全管(guan)理(li)人(ren)員的重中之(zhi)重,我(wo)們認(ren)為針對滲(shen)漏的在役管(guan)道反復的帶壓堵漏是(shi)qie)恢致(zhi) hou)的維護手段,其結果是(shi)導致(zhi)能源消耗(hao)上升(sheng)、設備效(xiao)能低下、安(an)全事(shi)故頻(pin)發(fa)、排放污染嚴重等重大突出問題。因此針對yun)菀壯魷稚shen)漏問題的管(guan)道、運輸危險介質的管(guan)道應進行預保護處理(li),可以有效(xiao)的避(bi)免出現管(guan)道滲(shen)漏造成(cheng)的一(yi)系列(lie)問題,另外其成(cheng)本也(ye)遠遠低于(yu)傳統管(guan)道滲(shen)漏後(hou)停(ting)機更換管(guan)道或帶壓堵漏的成(cheng)本。不僅保證(zheng)了企業設備良好(hao)、安(an)全、高(gao)效(xiao)運行,又實現低能耗(hao)、低排放、低成(cheng)本的化(hua)工企業管(guan)理(li)方(fang)針。

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