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案例展示
合肥(fei)院立(li)磨磨輥(gun)輪轂內(na)孔磨損修復
發(fa)布時(shi)間︰2020-02-14  閱讀: 1718次(ci)

1、設備簡介

立(li)磨是一種理想(xiang)的大型粉磨設備,廣泛應用于水泥(ni)、電力、冶金、化工、非(fei)金屬礦等(deng)行業。它集(ji)破碎、干燥、粉磨、分級輸送(song)于一體,生(sheng)產效率(lv)高,可將塊狀chu) 帕W醇胺圩叢 夏?傷suo)要求的粉狀ci) 稀>哂you)粉磨效率(lv)高、電耗低(di)(比球磨機(ji)節(jie)電 20%~30%),烘干能力大,允許入(ru)磨物料粒度大,粉磨工藝流程簡單(dan),佔(zhan)地(di)面(mian)積小,土建費用低(di),噪音(yin)低(di),磨損小,壽命(ming)長,操作(zuo)容(rong)易等(deng)優點(dian)。隨著預熱預分解技術的誕生(sheng)和(he)新(xin)型干法水泥(ni)生(sheng)產線的大型化,立(li)磨在國外水泥(ni)工業中得到了廣泛應用,其技術水平得到了進一步(bu)的提高和(he)完善。國外多家公司相繼(ji)研制了各種類型的立(li)磨,均取得了成功。如丹麥史(shi)密斯公司 Atox 立(li)磨,德國萊cheng)  LM 立(li)磨,非(fei)凡(fan)公司 MPS 立(li)磨,伯利休斯公司 RM 立(li)磨,日本(ben)宇部公司 UB-LM 立(li)磨等(deng)。目前(qian)世界上(shang)最大的立(li)磨單(dan)台產量可達 600t/h,能與 8000t/d 熟料的水泥(ni)生(sheng)產線配套粉磨水泥(ni)原料。 


2、設備問(wen)題(ti)和(he)原因分析

立(li)磨在運行一段wen)shi)間後,輪轂內(na)軸承(cheng)配合位置由于復合機(ji)械力以及機(ji)械振(zhen)動的作(zuo)用,有(you)時(shi)會產生(sheng)磨損,也就是常說的軸承(cheng)跑(pao)外圓,這時(shi)ben)鴕﹤笆shi)進行修復,否則就會影響設備的運行與工作(zuo)。

立(li)磨輪轂內(na)孔磨損是由于軸承(cheng)與其配合面(mian)發(fa)生(sheng)相對(dui)滑動。具體表現(xian)為︰軸承(cheng)溫度較高,設備運行震(zhen)動變(bian)大,拆除軸承(cheng)後可發(fa)現(xian),內(na)孔表面(mian)存(cun)在劃傷或溝槽(cao)。合肥(fei)院立(li)磨作(zuo)為現(xian)代化水泥(ni)生(sheng)產系di)持兄zhong)要的設備組成部分,其自身備件價格昂貴(gui),供貨(huo)期(qi)較長,一旦損壞將會造(zao)成以下影響︰輪轂內(na)孔磨損越(yue)發(fa)嚴xian)兀 罅磕芰孔zhuan)換為熱能及噪音(yin),從而導(dao)致能耗的浪費,更有(you)甚者會導(dao)致長期(qi)停產,直接造(zao)成巨大經濟損失。

3設備問(wen)題(ti)的修復模式

1)傳統cheng)薷茨J降撓攀萍胺治/span>

  對(dui)于類似內(na)孔磨損問(wen)題(ti),傳統工藝采用補焊後鏜孔,或者采用電鍍工藝進行處理,

但是無論采用mei)沃止?眨 渥畬筧鋇dian)就是必須(xu)將設備大量拆除運輸,其投入(ru)的人力物力

比較大。另外電鍍工藝局限性也比較大。

2)現(xian)場(chang)修復模式的優勢及可行性分析

現(xian)在利用高分子復合材料現(xian)場(chang)對(dui)磨損部位進行修復,是近幾年興起的一種檢修模式,其原理是在最大程度減少(shao)停機(ji)時(shi)間,在保證(zheng)修復精度和(he)滿足安裝要求的基礎(chu)上(shang)進行修復chu)P薷從玫母叻腫癰春喜牧瞎袒 笮緯傻幕 xue)鍵連接作(zuo)用力使(shi)其與修復的金屬部件形成優異的粘(zhan)著力,通過高分子復合材料優良的抗壓強度來滿足設備在運行中承(cheng)受(shou)各種復合力的要求。此類修復福世藍2211F高分子復合材料的綜(zong)合性能和(he)性價比最為突出。

4高分子材料現(xian)場(chang)修復技術論證(zheng)

針(zhen)對(dui)立(li)磨磨輥(gun)輪轂內(na)孔與軸承(cheng)配合面(mian)磨損問(wen)題(ti),淄博福世藍公司結合現(xian)場(chang)設備情況提出了針(zhen)對(dui)性的修復方案,通常類似設備問(wen)題(ti),我(wo)司都是將軸承(cheng)進行冷卻,將材料涂抹在輪轂內(na)孔後安裝軸承(cheng)。但由于此次(ci)安裝條件受(shou)限,該輪轂內(na)孔磨損量較小,現(xian)場(chang)可對(dui)輪轂進行整(zheng)體加熱,根據(ju)現(xian)場(chang)情況采用對(dui)輪轂內(na)孔進行表面(mian)處理後整(zheng)體加熱至100℃以上(shang),將高分子材料涂抹至軸承(cheng)外表面(mian)後直接進行安裝。

此方案最大優勢是修復工期(qi)短,材料具有(you)極好的粘(zhan)著力、抗壓性及各項綜(zong)合性能,施工簡單(dan),既(ji)無補焊熱應力影響,修復厚(hou)度也不受(shou)限制,同時(shi)由于輪轂溫度較高,安裝軸承(cheng)後材料固化較快,可以一定(ding)程度的保證(zheng)安裝時(shi)的過盈量。

5.1現(xian)場(chang)修復施工工藝

1)準備工作(zuo)

  將施工工具、修復材料及輥(gun)體固定(ding)裝置,防止因旋(xuan)轉(zhuan)造(zao)成以外事故

2)表面(mian)處理

  用氧氣(qi)乙(yi)炔對(dui)輪轂內(na)表面(mian)進行烤油,直至無火星四射位置。用角(jiao)磨機(ji)將表面(mian)氧化層及異物清除干淨,用丙(bing)酮或無水乙(yi)醇清洗干淨

3)加熱輪轂

  將輪轂放(fang)置在加熱爐內(na),將其加熱至100℃以上(shang);

4)調和(he)材料

  嚴格按福世藍2211F材料比例進行調和(he),直至顏(yan)色均勻一致,沒(mei)有(you)色差(cha);。

5)涂抹材料

用刮板在軸承(cheng)表面(mian)涂抹材料,根據(ju)安裝位置,控制材料涂抹位置;

6)安裝軸承(cheng)

  將加熱好的輪轂固定(ding)好,將軸承(cheng)安裝至工作(zuo)位置

7)安裝固定(ding)

  將端(duan)蓋及密封安裝完成,即可滿足使(shi)用條件。

5.2 現(xian)場(chang)應用圖片(pian)信息︰


6總結

淄博福世藍公司現(xian)已成功針(zhen)對(dui)非(fei)凡(fan)立(li)磨、沈重(zhong)立(li)磨、萊cheng) li)磨、成都院、合肥(fei)院、天津院實施過各種問(wen)題(ti)在線修復chu)M J覽/span>技術在立(li)磨應用方面(mian)積累的經驗來看(kan),其技術不但可以作(zuo)為企(qi)業設備後期(qi)管理有(you)效的維修手(shou)段,也可以為企(qi)業前(qian)期(qi)預防管理方面(mian)提供技術保障,延長設備的使(shi)用壽命(ming)。福世藍高分子復合材料現(xian)場(chang)修復技術與傳統檢修相比不但節(jie)約了維修時(shi)間,而且設備修復後運轉(zhuan)無異常,並達到了傳統cheng)薷垂?找 螅 侵zhi)得推廣的現(xian)場(chang)設備維修維護的重(zhong)要技術手(shou)段。

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