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案例展示
在(zai)線修復碎煤機(ji)傳動軸磨(mo)損(sun)
發布(bu)時(shi)間︰2020-02-14  閱讀: 1577次


一、設(she)備簡介

碎煤機(ji)是一種帶有破碎環的沖擊轉子式(shi)破碎機(ji),破碎環吊帶在(zai)隨轉子一起旋轉的懸軸上,破碎環隨轉子作旋轉沖擊運(yun)動,而且還(huai)有繞(rao)懸軸自旋運(yun)動;破碎過程(cheng)是通過破碎環的兩(liang)段工作來完(wan)成。當物料進入破碎腔(qiang)後,在(zai)第一段旋轉的破碎環沖擊破碎。在(zai)第二(er)段,落在(zai)篩板(ban)上的初碎顆粒,受破碎環擠壓進一步破碎,同時(shi)通過篩孔排出。少量不能被(bei)破碎的物料則(ze)進入廢料室,而後定期(qi)從廢料室清(qing)除。

碎煤機(ji)主(zhu)要適(shi)用于燃(ran)煤電廠,常用的破碎機(ji)型式(shi)主(zhu)要有顎式(shi)破碎機(ji)、錘式(shi)破碎機(ji)等。

 

二(er)、某企業碎煤機(ji)故障現象 (液力耦合器內孔及對(dui)應的軸徑(jing)磨(mo)損(sun),鍵槽(cao)損(sun)傷)


1)設(she)備參數

  電機(ji)功(gong)率︰990KW  轉速︰700 / 材質︰碳鋼

  軸承位尺寸(cun)︰直徑(jing)160mm  寬度260mm

  磨(mo)損(sun)情況︰軸磨(mo)損(sun)2mm左(zuo)右,偏(pian)磨(mo)現象,磨(mo)損(sun)軸徑(jing)的1/2面積,軸徑(jing)上的鍵槽(cao)滾鍵(孔上的鍵槽(cao)未(wei)磨(mo)損(sun));液力耦合器內孔磨(mo)損(sun)0.5mm

2)問題分析

由(you)于碎煤機(ji)工作條件相(xiang)對(dui)比較(jiao)惡劣,在(zai)運(yun)行過程(cheng)中承受的力矩(ju)或振動較(jiao)大,常會造(zao)成傳動系統(tong)故障,常見的有軸承室、軸承位磨(mo)損(sun),軸頭、鍵槽(cao)磨(mo)損(sun),皮(pi)帶輪(lun)、液力耦合器內孔磨(mo)損(sun)等。同時(shi)由(you)于生產現場粉塵比較(jiao)嚴重、潤滑條件不良,也會加(jia)劇傳動部位的磨(mo)損(sun)。

3)解決工藝

傳統(tong)的補(bu)焊機(ji)加(jia)工方法易造(zao)成材質損(sun)傷,導致部件變形或斷裂,具有較(jiao)大的局限性;刷鍍和噴涂再機(ji)加(jia)工的方法往(wang)往(wang)需(xu)要外協,不僅(jin)修復周期(qi)長、費用高,拆裝難度大;隨著現代(dai)生產企業生產自動化、連續(xu)化程(cheng)度提高,對(dui)設(she)備平穩運(yun)行的要求也越來越高,若沒有先進的維修手段,以上設(she)備問題一旦發生,不能在(zai)第一時(shi)間快速有效解決,勢必會嚴重影響企業的安全連續(xu)生產。

使用高分子復合材料的修復方法進行修復,這也是近幾年國內興起的一種全新lu)煨弈Jshi)。如(ru)2211F金(jin)屬修復材料其原理是利用復合材料高分子you)感緯傻姆腫蛹淶淖饔昧κ蠱漵冑薷床考緯捎乓斕母階帕Γ 牧暇哂械撓乓斕奈錮 閱芸陝閔she)備在(zai)運(yun)行中承受各種復合力的要求。通過現場快速施(shi)工即(ji)可對(dui)磨(mo)損(sun)的軸徑(jing)實(shi)現在(zai)線修復,提高設(she)備使用壽命(ming)。高分子復合材料和應用技(ji)術(shu)可以使企業在(zai)第一時(shi)間快速有效的現場修復,有效避免因設(she)備的長期(qi)停(ting)機(ji)、停(ting)產而帶來的效益(yi)損(sun)失;有效的避免運(yun)輸成本、吊裝等綜合費用,確保施(shi)工人(ren)員人(ren)身安全。采用高分子復合材料修復屬于冷焊技(ji)術(shu),不存在(zai)熱應力等問題。修復後軸面與軸承的接觸面接近百分之百,能夠更好地(di)承載設(she)備運(yun)行時(shi)的各項作用力。

三、高分子材料修復介紹(shao)

1、修復軸上的鍵槽(cao)(液力耦合器內孔鍵槽(cao)未(wei)磨(mo)損(sun)),然後根據鍵槽(cao)尺寸(cun)配制(zhi)非標鍵;

2、在(zai)軸徑(jing)上焊接定位支撐點,根據好的基準面來修復支撐點高度;

3、表面打磨(mo)、烤油處理。去除氧化層(ceng),露出金(jin)屬本質,用無水乙醇清(qing)洗表面;

4、按嚴格(ge)比例調和材料,調和至均(jun)勻無色差;

5、涂抹材料,厚(hou)度略高于定位點的尺寸(cun);

6、安裝液力耦合器,確保多(duo)余材料被(bei)擠出;

7、材料固(gu)化後方可shan)釁淥ling)部件的安裝。

四、應用圖片信息

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